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具体先容:

          双相不锈钢焊条

双相不锈钢焊条 
A1002双相不锈钢焊条合适 GB E312-16 
相称 AWS  E312-16 

申明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条,因为熔敷金属中含有40%摆布的铁素体,故具备杰出的抗裂机能。有杰出的焊接工艺机能。 

用处: 用于高碳钢、东西钢、低温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。 
熔敷金属化学成份(%)  
化学成份 CMnSiSPNiCr 

保障值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.0408.0~10.528.0~32.0 

熔敷金属力学机能  

实验名目 σb(MPa)δ5(%) 
保障值≥660≥22 

参考电流 (AC、DC+)  

焊条直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 
焊接电流(A) 50~8080~110110~160160~220 


注重事变: 
1.焊前焊条须经250℃摆布烘焙1h。 
2.尽能够接纳直流电源,电流不宜过大。焊接地位: 
  




  
S2215双相不锈钢焊条合适 GB E2209-15 
相称 AWS  E2209-15 

申明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具备优良的力学机能和耐侵蚀机能,出格是具备靠得住的耐氯化物侵蚀机能和高的耐点蚀机能。接纳直流反接,可全地位焊接。 

用处: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 
熔敷金属化学成份(%)  

化学成份 CMnSiSPCuNiMoCrN 

保障值≤0.040.50~2.0≤0.90≤0.03≤0.04≤0.758.5~10.52.5~3.521.5~23.50.08~0.20 


熔敷金属力学机能  
实验名目 σb(MPa)δ5(%) 
保障值≥690≥20 


参考电流 (AC、DC+)  
Wire Diameter(mm)φ3.2 

Welding Current(A)Downhand Welding90~120 
Vertical Welding80~100 


注重事变: 
1.焊前焊条须经350℃摆布烘焙1.5h。 
2.操纵时电流不宜过大。焊接地位: 
  




  
S2216双相不锈钢焊条合适 GB E2209-16 
相称 AWS  E2209-16 

申明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具备优良的力学机能和耐侵蚀机能,出格是具备靠得住的耐氯化物侵蚀机能和高的耐点蚀机能。有杰出的焊接工艺机能。可交直流两用。 

用处: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 
熔敷金属化学成份(%)  

化学成份 CMnSiSPCuNiMoCrN 

保障值≤0.040.50~2.0≤0.90≤0.03≤0.04≤0.758.5~10.52.5~3.521.5~23.50.08~0.20 


熔敷金属力学机能  
实验名目 σb(MPa)δ5(%) 
保障值≥690≥20 


参考电流 (AC、DC+)  
焊条直径(mm) φ3.2 
焊接电流(A) 90~120 

注重事变: 

1.焊前焊条须经250℃摆布烘焙1.5h。 
2.尽能够接纳直流电源,电流不宜过大。 
不锈钢焊条利用申明:  


    履行GB/T983-1995规范  

    铬镍奥氏体不锈钢焊条具备杰出的耐蚀性和抗氧化性,普遍利用于化工、煤油、化肥、食物机器、医疗东西等装备的制作。铬镍不锈钢在焊接时,遭到反复加热会析出碳化物,从而会下降耐侵蚀和力学机能,以是应按照装备任务前提(任务温度及介质品种等)挑选焊条。 

    普通焊条选用应与母材成份不异或附近,首要按介质和任务温度来挑选焊条。 

    1、任务温度在300℃以上,有较强侵蚀性介质,需选用含Ti或Nb不变性元素或超低碳不锈钢焊条;对含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。 

    2、在常温下任务,且侵蚀性弱,可接纳不含Ti或Nb的不锈钢焊条。 

    3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗侵蚀机能有很大的影响,普通选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。 


    不锈钢焊接注重事变 

    铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬偏向,铁素体铬不锈钢在焊接低温感化下的晶粒轻易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢固然焊接性较好,可是焊接电流大易呈现焊接讨论晶间侵蚀、焊缝的热裂纹、焊策应力和变形增大的题目。 

    1、不锈钢焊条凡是有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽能够接纳直流电源,有益于降服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不合适做全地位焊接,只适合平焊战争角焊;低氢型药皮的焊条可做全地位焊接。 

    2、不锈钢焊条在利用时应坚持枯燥。为避免发生裂纹、凹坑、气孔等缺点,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能屡次反复烘干,不然药皮易零落。 

    3、焊口清算清洁,同时避免焊条沾上油及别的脏物,以避免增添焊缝含碳量并影响焊接品质。  

    4、为避免加热而发生晶间侵蚀,焊接电流不宜过大,普通应比碳钢焊条低20%摆布,电弧不要太长,层间快冷,以窄道焊为好。 

    5、引弧时注重,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件不异资料的引弧板来引弧。 

    6、应尽可能接纳短弧焊接,弧长普通2-3mm,电弧太长易发生热裂纹。 

    7、运条:应接纳短弧疾速焊,普通不许可横向摆动,其目标是削减热量和热影响区宽度,进步焊缝抗晶间侵蚀才能和削减热裂纹的偏向。 

    8、异种钢的焊策应稳重选用焊条,避免焊条选用不妥呈现热裂纹或低温热处置后引发σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条挑选规范停止选用,并采用恰当焊接工艺。